耐磨陶瓷是以防磨為主要功能的特種陶瓷，但很多時(shí)候耐磨陶瓷除了耐磨損之外，還需要抗沖擊、耐高溫，尤其是陶瓷本身質(zhì)地較脆，在礦山、碼頭、鋼廠等涉及到強(qiáng)沖擊工況的環(huán)境中，選擇耐磨陶瓷需要注意一些技巧。

  1、選擇大塊厚瓷：小塊陶瓷通常是使用陶瓷粘膠等拼接在一起，在大塊物料的沖擊下，這種陶瓷容易從拼接處開(kāi)裂，會(huì)造成陶瓷碎裂、脫落等現(xiàn)象。而陶瓷厚度不夠也容易被直接砸碎、砸裂，失去防磨防沖擊的效果。因此，在強(qiáng)沖擊工況中盡量選擇大塊厚瓷。

2、溫度允許的情況下，選擇陶瓷橡膠二合一陶瓷：陶瓷抗沖擊能力弱，但是橡膠的抗沖擊能力很強(qiáng)，二者復(fù)合之下優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，可以同時(shí)解決磨損和沖擊難題。但需要注意，橡膠不能耐高溫，因此這種二合一陶瓷只能使用在常溫環(huán)境。

3、選擇ZTA陶瓷：我們通常所說(shuō)的耐磨陶瓷指的是氧化鋁陶瓷，它硬度高但脆性大，對(duì)于這一點(diǎn)，我們可以通過(guò)給氧化鋁中加入其它材料改善陶瓷性能,開(kāi)發(fā)出了氧化鋯氧化鋁復(fù)合陶瓷，也就是ZTA陶瓷。ZTA陶瓷與普通的氧化鋁陶瓷相比，韌性大幅度增強(qiáng)，抗沖擊能力大大提升，且能在高溫環(huán)境下平穩(wěn)運(yùn)行，為許多廠家解決了磨損、沖擊難題。

4、選擇帶凸起的抗沖擊陶瓷：除了從材質(zhì)和厚度等方面著手之外，我們還可以通過(guò)改變陶瓷的形狀提升其抗沖擊能力，比如在陶瓷的表面制造半球形凸起，這種方法也能有效提升耐磨陶瓷的抗沖擊能力。

選擇陶瓷時(shí)，這些條件可以單獨(dú)選擇，也可以疊加使用，我們需要根據(jù)自身需求以及實(shí)際工況合理判斷。