二合一耐磨陶瓷復合襯板也可以叫做耐磨陶瓷復合鋼板、陶瓷耐磨板、復合陶瓷板，有陶瓷+鋼板的復合、陶瓷+橡膠的復合這兩種方式。

以下是陶瓷+鋼板二合一耐磨陶瓷復合襯板的詳細介紹：

一、結構特點

陶瓷+鋼板二合一耐磨陶瓷復合襯板主要由耐磨陶瓷層和鋼板層通過特定的工藝復合而成。耐磨陶瓷層通常采用氧化鋁或氧化鋯等耐磨材料制成，具有極高的硬度和耐磨性，能夠有效抵抗物料的磨損。而鋼板層則作為基材，提供了良好的強度和支撐性，確保整個襯板的穩(wěn)定性和耐用性。

二、制作工藝

1. 材料準備：選擇高質量的耐磨陶瓷和鋼板作為原材料。

2. 表面處理：對鋼板表面進行清潔、除銹等處理，以提高與耐磨陶瓷的結合力。

3. 復合工藝：采用膠粘劑或熱硫化等工藝將耐磨陶瓷與鋼板緊密結合在一起。其中，膠粘劑復合是通過將耐磨陶瓷粘接在鋼板表面，形成一層堅固的耐磨層；而熱硫化復合則是將耐磨陶瓷與橡膠層一起硫化在鋼板表面，形成具有緩沖性能的耐磨襯板。

三、性能指標

陶瓷密度：通常在3.5~5g/cm3之間，確保了耐磨陶瓷的高密度和耐磨性。

硬度：洛氏硬度HRA ≥85，維氏硬度Hv10 ≥1000，表明耐磨陶瓷具有極高的硬度。

強度：抗彎強度可達300450Mpa，抗壓強度可達12002500Mpa，顯示出優(yōu)異的力學性能。

耐磨性：磨損體積≤0.03cm3，表明其具有良好的耐磨性能。

耐溫性：粘合劑耐溫≤750℃，適用于大多數(shù)工業(yè)環(huán)境。

四、應用領域

陶瓷+鋼板二合一耐磨陶瓷復合襯板廣泛適用于各種工業(yè)領域的設備和管道中，特別是在需要耐磨、耐腐蝕和承受一定沖擊力的場合。具體應用領域包括：

• 火力發(fā)電廠：用于輸煤、排灰系統(tǒng)及鍋爐等設備的防磨襯板。

• 冶金鋼鐵業(yè)：用于高爐、轉爐、熱風爐等設備的內襯材料。

• 化工行業(yè)：用于反應釜、儲罐等設備的防腐耐磨襯板。

• 礦山行業(yè)：用于礦石輸送系統(tǒng)、破碎機等設備的耐磨襯板。

五、優(yōu)點

1. 耐磨性高：耐磨陶瓷層具有極高的硬度和耐磨性，能夠有效延長設備的使用壽命。

2. 強度高：鋼板層提供了良好的強度和支撐性，確保整個襯板的穩(wěn)定性和耐用性。

3. 結合牢固：采用先進的復合工藝，使耐磨陶瓷與鋼板緊密結合在一起，不易脫落。

4. 施工方便：可根據(jù)設備形狀進行裁剪和安裝，適用于各種異形設備。

5. 維護成本低：由于耐磨性高、使用壽命長，因此減少了因磨損而導致的停機維修時間和成本。

   
   

淄博贏馳陶瓷生產的二合一陶瓷襯板是將92/95含量的氧化鋁耐磨陶瓷板用高強度有機粘合劑或耐溫350℃的無機粘合劑直接粘接鋼板槽內,鋼板槽帶有沉頭螺栓,整體襯板形成堅固且有抗沖擊力的防磨層,很好地解決大塊物料輸送過程中的設備防磨問題。適用于高溫環(huán)境下物料輸送設備作防磨內襯,可承受大塊物料的沖擊。

產品特點：
1、耐磨損：采用氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍；
2、抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，可抵抗大塊物料沖擊；
3、耐高溫：可以長期在0℃-250℃運行；
4、防脫落：陶瓷采用專業(yè)的粘合劑，結合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險；
5、安裝和更換方便：采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，減少售后服務；
6、減少維護：出色的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。